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焊接机器人工作站都是用的氩弧焊的原因分析

返回列表 来源: 尔必地 发布日期: 2019-11-23 09:00:09

弧焊机器人采用氩弧焊易控制熔池尺寸,由于焊丝和电极是分开的,焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小。电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。
焊接机器人
弧焊机器人工作站使用很多的氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
 
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

氩弧焊之所以能在弧焊机器人工作站中获得如此广泛的应用,主要是因为氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、质量高且较为纯净的焊接接头。

氩弧焊的电弧燃烧稳定,飞溅少,焊后不用清渣;氩弧焊热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小,尤其适于薄板焊接;氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便。

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